Стена - основная ограждающая конструкция здания. Однако, наряду с ограждающими, стены одновременно выполняют и несущие функции: они служат опорами для восприятия вертикальных и горизонтальных нагрузок.
Учитывая это, к основным требованиям, которые предъявляются к стеновым конструкциям, относятся: прочность, теплоустойчивость, звукоизоляционная способность, огне¬стойкость, долговечность, а также архитектурная выразительность и экономичность. Эти параметры во многом зависят от стеновых матери¬алов, ведь именно они определяют несущую способность стен и должны быть достаточно прочными, иметь незначительную объемную массу, низкие тепло и звукопроводность, высокую морозостойкость, водостойкость и огнестойкость. Этим требованиям в полной мере соответствуют стеновые материалы, изготовленные по современным технологиям.
Номенклатура мелкоштучных стеновых материалов включает в себя широкий ассортимент продукции - керамический (глиняный) и силикатный кирпич, керамические пустотелые камни, блоки из ячеистого бетона (газобетон и пенобетон) и другие изделия, применяемые для возведения стен.
Керамический кирпич
Этот строительный материал может применяться практически везде: при закладке фундамента, возведении несущих стен и межкомнатных перегородок, для облицовки зданий и их внутренней отделки. Он устойчив к различным внешним негативным воз¬действиям.
Однако наружные стены зданий из обыкновенного глиняного кирпича обычно по соображениям теплоза¬щиты имеют сравнительно большую толщину (2-2,5 кирпича). Очень часто такие стены обладают излишней прочностью, которая полностью не используется. Кроме того, большой вес таких стен создает значительную нагруз¬ку на фундамент.
Поэтому сплош¬ной кирпич стремятся заменить другими, менее теплопроводными изделиями, которые часто называют эффективными. К ним относятся пористый, пустоте¬лый и пористо-пустотелый кирпичи и пустотелые керамические камни. Эти изделия имеют меньший объемный вес и более низкий коэффициент теплопроводности, чем сплошной кирпич, но обладают достаточной прочностью. Некоторые из этих изделий имеют размеры большие, чем обыкновенный кирпич.
Применение эффективных из¬делий позволяет сократить расход стеновых материалов на 20-30% (по сравнению с полнотелым кирпичом), уменьшить вес зданий и снизить стоимость строительства (например, стоимость 1 м2 стены толщиной 52 см из глиняного эффективного кирпича на 20-25% ниже стоимости стены толщиной 64 см из полнотелого глиняного кирпича).
По данным Госкомстата, производство керамического неогнеупорного кирпича в 2006 г., по сравнению с 2005 г., увеличилось на 10% и составило 1 млрд 821 млн усл. шт. В январе-феврале теку¬щего года производство этого вида стенового материала, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, увеличилось на 33,4% и достигло 237 млн усл. шт.
Всего в Украине керамический кирпич изготавливает более 150 компаний. К наиболее крупным специалисты относят такие предприятия, как: ЗАО «СБК», ЗАО «Корчеватский комбинат строительных материалов», Корпорация «Харьковские строительные материалы», ОАО «Ирпенский комбинат «Прогресс», ОАО «Новоалександровский кирпичный завод», ОАО «Ивано-Франковское заводоуправление стройматериалами» и др.
С учетом того, что стоимость лицевого кирпича, примерно, в два раза выше, чем общестроительного, этот вид продукции изготавливает небольшое количество предприятий и в гораздо меньших объемах. Именно поэтому дефицит лицевого кирпича выражен острее.
В киевском регионе лидер по производству лицевого керамического кирпича - ОАО «Стройматериалы» (Белая Церковь). Это предприятие из¬готавливает 25-30 млн шт. усл. кирпича в год. При этом 95% приходится на лицевой керамический кирпич марки «150». В донецком регионе устойчи¬вые позиции по производству лицевого керамического кирпича занимает завод «Альтком».
В Днепропетровском регионе на позиции лидера по производству и реализации керамического кирпича выходит ООО «Торговый Дом «AM Трейд», который реализует продукцию Пятихатского и Магдалиновского кирпичных заводов.
В Харьковском регионе увеличи¬вают объемы производства заводы Корпорации «ХСМ», по результатам 2006 г., только керамического кирпича произведено более 15 млн шт.
В последнее время особый интерес на украинском рынке представля¬ет так называемый «клинкерный» кир¬пич. Впервые изготовленный в начале XIX в. голландскими мастерами, этот материал получил свое название от слова «klinken», что в переводе означает «звонкий».
Клинкерную керамику производят в результате обжига специально приготовленной смеси глины и кварцевого песка при очень высокой температуре - более 1300°С. При таких температурах происходит не только спекание глинистого сырья, но и начинается стеклование кварца. В результате получается очень плотный камневидный материал, отличающийся минимальной пористостью и удивительной прочностью, достигающей 80-100 МПа (стандартная марочность до 1000). Клинкерные изделия имеют минимальное водопоглощение (от 0,5 до 3%) и высокую морозостойкость, что позволяет строениям из такого кирпича сохранять внешний вид на протяжении веков.
Клинкерный кирпич под торговой маркой «Евротон» изготавливает ООО «Захидбудиндустрия» (Луцк). Широко на украинском рынке представлена клинкерная продукция, выпускаемая на польских заводах концернов CRH Klinkier и Roben.
Силикатный кирпич
Силикатный кирпич - строительный материал, изготовленный из песка, извести и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке - воздействию насыщенного водяного пара при тем¬пературе 170-200°С и давлении пара 8-12 атм.
Водостойкость силикатного кирпича ниже, чем у керамического. Поэтому и в универсальности применения он уступает глиняным изделиям. Силикатный кирпич хорошо использовать при кладке несущих стен и различных перегородок, но категорически запрещено применять его при закладке фундамента.
Видовой ряд силикатного кирпича очень широкий: кирпич силикатный полнотелый тонированный (спектр цветов может включать даже желтый, черный и голубой), используется, как правило, как облицовочный; кирпич силикатный пористый полнотелый и пустотелый; кирпич силикатный пустотелый; кирпич пустотелый/полнотелый со сколотой фактурой и т.д.
Силикатный кирпич высокого ка¬чества должен отвечать определен¬ным техническим характеристикам. Во-первых, учитывается предел проч¬ности при сжатии. Для силикатного кирпича он составляет 15-20 МПа. В характеристике кирпича прочность обозначается буквой «М» с указанием степени прочности (М100, М125, М150 и т.д.). При строительстве надо учитывать этот параметр, то есть для возведения 2-3 этажного коттеджа подойдет кирпич и марки М100, а вот при устройстве несущих стен много¬этажных домов лучше использовать марку М150 и выше. Во-вторых, сред¬няя плотность кирпича должна быть 1300 кг/м3. В-третьих, морозостойкость силикатного кирпича составляет 15 и выше циклов. В-четвертых, максимальная температура применения не должна превышать 550°С.
По оценкам специалистов, в 2006 г. емкость отечественного рынка силикатных изделий приблизилась к 1 млрд шт. усл. кирпича. В Украине эту продукцию изготавливает около 40 предприятий. К наиболее известным производителям силикатного кирпича специалисты относят ОАО «Кирпич Триполья» (15%), Корпорация «Харьковские стройматериалы» (11%), Житомирский комбинат силикатных изделий (9%), Дарницкий комбинат стройматериалов и конструкций (8%). Среди областей лидерами в производстве этого вида стенового материала являются: Киевская (14%), Харьковская (14%), Житомирская (10%) и Днепропетровская (8%).
В целом, говоря о кирпиче как о стеновом материале, следует отметить, что эти изделия обладают высокой прочностью, не подвержены гниению и воздействию микроорганизмов. Используя кирпич, можно строить стены сложных конфигураций и выкладывать декоративные элементы фасада. Стены из кирпича позволяют применять железобетонные плиты перекрытия.
Ячеистые бетоны
По назначению ячеистые бетоны, согласно ДСТУ Б В.2.7-45-96 «Бетоны ячеистые. Технические условия», под¬разделяют на такие виды:
• теплоизоляционные - с общей пористостью более 75% и средней плотностью в сухом состоянии до 500 кг/м3;
• конструкционно-теплоизоляционные - с плотностью от 500 до 900 кг/ м3;
• конструкционные - с объемом пор 40-55% и плотностью от 900 до 1200 кг/м3.
По способу образования пор различают два типа ячеистых бетонов -газобетон и пенобетон.
Газобетонные блоки на практике очень хорошо себя зарекомендовали. Это связано, в первую очередь, с тем, что этот вид стенового материала позволяет создавать однослойную стеновую конструкцию. Сегодня в Украине выпуск газобетонных бло¬ков составляет более 60% от общего объема производства изделий из яче¬истого бетона.
К наиболее известным производи¬телям газобетона специалисты отно¬сят ОАО «Обуховский завод пористых изделий», «Житомирский комбинат силикатных изделий», Белгород-Днестровский экспериментальный завод ячеистых бетонов и изделий. В Харькове на одном из заводов Корпо¬рации «ХСМ» введена в строй новая линия по производству ячеистого бе¬тона мощностью 200 тыс. м3 в год. Эти четыре предприятия изготавливают более 50% газобетонных блоков.
Эксперты отмечают, что в Украине в наследие от СССР осталась обшир¬ная производственная база, вклю¬чающая около 11 заводов. Однако экономические трудности 90-х гг. не могли не затронуть и украинских про¬изводителей. Эксперты отмечают, что Украина не сохранила имеющийся потенциал по производству газобе¬тонных изделий. Многие заводы в то время были остановлены, а на тех, которые сегодня работают, обору¬дование выработало свой ресурс. В стране осталось «на ходу» несколь¬ко предприятий, суммарный выпуск продукции которых в 2006 г. составил около 500 тыс. м3. Но этого явно не¬достаточно для удовлетворения рас¬тущего спроса на этот материал. Так, например, в 2006 г. потребление га¬зобетона только в Киеве увеличилось на 60%, а годовая потреб¬ность составляет около 2,5 млн м3.
Подобной ситуацией не могли не воспользоваться импортеры этой продукции, которые на сегодняшний день занимают около 30% украинс¬кого рынка газобетонных изделий. Например, фирма «Х+Х Украина», до¬чернее предприятие компании Н+Н International A/S (Дания), поставляет газобетонные блоки с одного из пяти заводов в Польше. Решение выйти на украинский рынок компания приняла в конце 2006 г. Ежемесячные постав¬ки газобетона составляют 4 тыс. м3, и благодаря хорошей логистике и высо¬кому качеству материала, компания продолжает ежемесячно увеличивать объемы импорта этой продукции.
Более уверенно на украинском рынке чувствуют себя производители пенобетонных изделий. Продукция из пенобетона очень технологична при укладке, так как блоки при малой массе имеют достаточно большой размер. Например, блок размером 600x300x250 мм весит не более 18 кг, что позволяет существенно снизить тру¬дозатраты. Пенобетонные блоки целесообразно применять при строи¬тельстве небольших кот¬теджей (не более двух эта¬жей), предназначенных для круглогодичной эксплуатации.
По оценкам специалистов, на укра¬инском рынке пенобетон и пенобетонные изделия изготавливает более 40 различных предприятий и это только те, производственная мощность кото¬рых составляет не менее 450 м3 пено¬бетонных изделий в месяц.
Реализация
В связи с дефицитом мелкош¬тучных стеновых изделий в Украине практически отсутствует географи¬ческое позиционирование произво¬дителей. Именно поэтому, например, на киевский строительный рынок, почти все предприятия, обладаю¬щие значительным производствен¬ным потенциалом, поставляют свою продукцию. Подобный подход к поставке строительных материалов автоматически повышает стоимость этих изделий примерно на 10-15%. Но другого выхода у застройщиков нет, поэтому подобная тенденция бу¬дет сохраняться до полного насыще¬ния рынка стеновыми материалами.
С учетом этого система реализа¬ции на сегодняшний день состоит из представителей украинских произво¬дителей, чаще всего в качестве тор¬говых домов, дилеров и импортеров мелкоштучных стеновых материалов. В последние годы стеновые материа¬лы реализуются и через строительные супермаркеты.
Стоимость
Учитывая, что спрос превышает предложение, цены на стеновые материалы в прошлом году росли. Так, по оценкам специалистов, стоимость газобетона в 2006 г. поднялась в среднем на 25%.
Анна Марченко, маркетинг-ме¬неджер компании «Х+Х Украина», отмечает, что средняя стоимость польского газобетона составляет 650-670 грн/м3. Изделия отечест¬венных производителей находится в ценовом диапазоне 450-475 грн/ м3.
Повышалась стоимость и кирпич¬ной продукции. По оценкам специа¬листов фирмы «ЮНЕС» (Днепропет¬ровск), за последний календарный год средний прирост цен на лицевой керамический кирпич ведущих ук¬раинских производителей составил 52%. При этом, практически синхрон¬ное повышение цен всеми заводами свидетельствует о преобладании объективных факторов удорожания продукции (рост цен на энергоноси¬тели, общие инфляционные процес¬сы и др.).
При сохранении подобных тен¬денций следует ожидать дальней¬шего повышения цен на стеновые материалы и в этом году. Уже в марте текущего года, например, в Днеп¬ропетровском регионе стоимость общестроительного кирпича, в за¬висимости от марки и производи¬теля, находилась в диапазоне 0,95-1,20 грн/шт., лицевого - 2-2,5 грн/шт., а клинкерного кирпича европейс¬ких производителей - 4,8-12 грн/шт.
Следует также от¬метить, что к концу строительного сезона разрыв между ценами на лучшие образцы украинского кирпича и ценами на клинкерный кирпич европейских произ¬водителей может сократиться на 25-30%.
Проблемы рынка
Основной проблемой для боль¬шинства украинских производите¬лей керамического и силикатного кирпича, а также блоков из ячеистого бетона считается устаревшее обору¬дование. Степень износа основных фондов на отдельных предприятиях уже достигла 60%.
Кроме этого, отсутствие достаточ¬ных инвестиций не позволяют пред¬приятиям осуществить модернизацию производства, особенно с учетом зат¬рат на научные исследования и про¬ектные разработки.
Перспектива
По оценкам специалистов, ем¬кость украинского рынка уже в бли¬жайшей перспективе составит около 5 млрд шт. усл. кирпичей. Подобный рост ожидают и производители сте¬новых материалов. Именно поэтому многие из них вкладывают финансо¬вые средства в развитие своего про¬изводства. Так, например, компания Wienerberger (Австрия), присутствуя на рынке с 2005 г., планирует строитель¬ство завода по производству керами¬ческих пустотных изделий, известных в мире под маркой «Поротерм».
Продолжает свое развитие ЗАО «СБК». Европейский банк реконструк¬ции и развития выделил $9,82 млн на строительство завода по производс¬тву пустотного кирпича в Киевской области. Финансовые средства будут направлены также на совершенство¬вание и расширение существующих производственных линий в Ирпени, Харькове и Ромнах.
Введена в эксплуатацию автома¬тизированная линия по изготовлению керамического кирпича на заводе «Керамикстройсервис» (Ивано-Франковская обл.). В этом году на предприятии будет значительно повышена производственная мощ¬ность. Планируется, что завод будет способен изготавливать 60 млн шт. облицовочного керамического кирпи¬ча различного цвета и формы.
Для организации производства в объеме 30 млн шт. керамического клинкера для облицовки фасадов по¬лучила инвестиции компания «Керамейя» (Сумы). Общая стоимость реа¬лизации этого проекта оценивается в 20 млн евро. Сдача завода в эксплуа¬тацию планируется на конец текущего года.
В настоящее время ведется мон¬таж линии по производству поризованных крупноформатных керамичес¬ких блоков на предприятии «Захид-будиндустрия». Потребность в этом материале на украинском рынке пок¬рывается исключительно за счет им¬порта. Формированию рынка стеновых материалов, в частности из ячеистого бетона, способствует и Государствен¬ная программа «Развитие производс¬тва ячеистобетонных изделий и их применение в массовом строитель¬стве Украины на 2005-2011 гг.». В ре¬зультате ее реализации планируется, что из ячеистых бетонов будет воз¬водиться 30-50% высотных и 60-80% малоэтажных зданий.





Источник: Публикация в журнале «Строительство и реконструкция» № 4, стр. 38 от 15.04.07